산업 연구소는 종종 여러 활동을 통합하여 수행합니다. 화학 합성, 제형 개발, 분석 시험 및 시료 준비는 동일한 연구 개발 센터 내에서 이루어질 수 있습니다.
각 활동에는 작업대 재질, 흄 후드 종류, 보관 공간 및 실험실 설비의 다양한 조합이 필요할 수 있습니다.
연구 프로그램 또한 빠르게 변화할 수 있습니다. 오늘날 특정 과정을 중심으로 설계된 연구실이라도 내년에는 다른 과정을 지원해야 할 수도 있습니다.
20년 이상의 실험실 가구 제조 경험을 보유한 ZH Labs는 화학, 재료, 전자, 신에너지 및 바이오 제약 연구 환경에 적합한 가구 솔루션을 제공합니다.
가구 사양은 연구 과정, 화학적 환경 및 시설의 미래 요구 사항을 따라야 합니다.
강철 흄 후드는 일반적인 화학 공정에 적합하며, PP 흄 후드는 고농도 산 및 강알칼리 용액에 사용하도록 설계되었습니다. 용매와의 호환성 또한 경우에 따라 검토해야 합니다.
화학 합성, 제형화, 분석 시험 및 시료 준비에는 내화학성, 세척성, 안정성 및 내절단성이 다양한 조합으로 요구될 수 있습니다.
연구 개발 시설에는 인화성 용제, 부식성 산, 독성 시약 및 표준 물질이 보관될 수 있습니다. 일반적인 보관 장소가 모든 화학 물질에 적합한 것은 아닙니다.
연구 우선순위는 프로젝트마다 달라질 수 있습니다. 고정된 작업대, 설비 지점 및 배관은 실험실 변경을 방해하고 비용을 증가시킬 수 있습니다.
가구 배송 지연은 장비 설치, 시운전 및 실험실 가동에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 설계 단계에서 레이아웃 변경이 발생할 수도 있습니다.
저희는 각 실험실 구역을 해당 구역의 공정, 재료, 장비 및 향후 운영 요구 사항에 맞춰 조정하는 방식을 채택하고 있습니다.
저희는 화학 공정에 맞춰 흄 후드의 재질을 선택합니다. 일반적인 화학 공정에는 강철을 사용하고, 고농도 산 및 강알칼리 공정에는 PP(폴리프로필렌) 재질을 고려합니다. 최종 재질을 선택하기 전에 사용되는 모든 화학 물질을 검토합니다.
화학 합성에는 에폭시 또는 PP를 사용할 수 있습니다. 제형 개발에는 304 또는 316L 스테인리스강을 사용할 수 있습니다. 분석 시험에는 고체 페놀 또는 에폭시를 사용할 수 있으며, 시료 준비에는 내화학성 페놀을 사용할 수 있습니다.
보관은 시약 보관함, 인화성 액체 보관함, 부식성 물질 보관함으로 나눌 수 있습니다. 독성, 산화성 또는 발화성 물질은 화학물질 목록 평가를 거쳐야 합니다.
적절한 경우, 실험실에는 표준화된 캐비닛, 분리형 커넥터 및 퀵 커플러가 장착된 이동식 급수구를 설치할 수 있습니다. 전기 재연결 작업은 면허를 소지한 전기 기술자가 수행해야 합니다.
도면 확정부터 배송까지 일반적인 납기는 제품 종류 및 수량에 따라 3~6주입니다. 기술적인 문의는 24시간 이내에 답변해 드리며, 설계 단계에서 설계 변경 사항을 반영해 드립니다.
우리는 현재의 워크플로우와 연구 프로그램의 잠재적 변화를 함께 고려하여, 연구실 우선순위가 바뀔 때 불필요한 재작업을 줄이는 데 도움을 줍니다.
연구 활동에 따라 시설 전체에 동일한 작업대 재질을 사용하는 대신 각기 다른 재질의 작업대가 필요할 수 있습니다.
저장고는 화학적 유형 및 호환성에 따라 정리되어 있습니다.
표준화된 캐비닛, 분리형 연결부 및 재배치 가능한 유틸리티 포인트는 향후 변경이 예상되는 적합한 용도에 활용될 수 있습니다.
선택 사양으로는 표면 저항 범위가 10⁶~10⁹ Ω인 정전기 방지 작업대와 정밀 기기 작업대용 진동 방지 패드가 있습니다.
다양한 연구 활동은 작업대, 흄 후드 및 수납 공간의 다양한 조합을 통해 지원될 수 있습니다.
| 작업 영역 | 작업대 재질 | 흄 후드 유형 | 수납장 | 키 구성 |
| 화학 합성 | 에폭시/PP | PP | 시약 보관함 | 산성 및 알칼리성 물질에 대한 내성이 있으며, 인화성 용제는 별도의 가연성 액체 보관 캐비닛에 보관해야 합니다. |
| 제형 개발 | 304 스테인리스강 / 316L 스테인리스강 | 강철 | 시약 보관함, 유리 기구 보관함 | 표면이 청소하기 쉽고 부식에 강합니다. |
| 분석 테스트 | 고체 페놀/에폭시 | 응용 프로그램에 따라 다릅니다. | 시약 보관함, 시료 보관함 | 악기를 놓을 수 있는 평평하고 안정적인 표면 |
| 시료 준비 | 고체 페놀 | 강철 | 부식성 물질 보관함, 유리 제품 보관함 | 화학 물질 및 절단 저항성 |
In addition to the four work areas above, every industrial R&D floor should include a dedicated storage zone (reagent, flammable liquid, and corrosive cabinets) and a waste zone with a segregation cabinet located near the exit, so that samples and waste move in one direction and cross-contamination is reduced.
Industrial R&D lab furniture should be designed and tested to the same international standards as laboratory furniture generally:
Our products are designed to meet these standards. For the complete certification list, refer to the Lab Solutions top-level page.
The lab handles concentrated acids and flammable solvents. Original general-purpose steel fume hoods suffered significant corrosion under continuous concentrated-acid operating conditions within 18 months. We replaced them with PP fume hoods for acid handling. Storage was reorganized into flammable liquid storage cabinets and corrosive cabinets. Two-year follow-up showed no corrosion and no safety audit findings.
One floor hosts chemical synthesis, formulation development, and analytical testing. Original single-material worktops failed in multiple zones. We specified epoxy for synthesis, 304 stainless steel for formulation, and solid phenolic for analytical. Each team now has the right worktop for their workflow.
Client needed a new R&D lab operational within 8 weeks. We confirmed drawings in week 1, started production in week 2, and loaded for shipping in week 4. On-site installation and commissioning were completed by the client’s local contractor. Lab was operational on schedule.
모든 연구 개발 용도에 적합한 단일 흄 후드 재질은 없습니다. 강철 흄 후드는 일반적인 화학 실험 및 일상적인 산 취급에 적합하며, PP 흄 후드는 고농도 산 및 강알칼리 취급에 적합합니다. 최종 선택 전에 용매 호환성, 온도 및 강산화 매체에 대한 고려도 필요합니다.
네. 작업대 재질은 실험실 구역이나 연구 활동에 따라 선택할 수 있습니다. 화학 합성 구역에서는 에폭시 또는 PP를, 배합 구역에서는 스테인리스강을, 분석 구역에서는 고체 페놀 수지를 사용할 수 있습니다.
보관은 화학물질의 종류와 호환성에 따라 체계적으로 이루어져야 합니다. 일반 화학물질은 시약 보관함에, 인화성 용매는 인화성 액체 보관함에, 부식성 화학물질은 부식성 물질 보관함에 보관할 수 있습니다. 독성, 산화성 및 발화성 물질은 추가적인 평가가 필요합니다.
확정된 도면으로부터 공장 출하까지 제품 종류 및 주문 수량에 따라 일반적으로 3~6주가 소요됩니다. 현장 설치 및 시운전은 별도로 견적을 제공합니다. 기술적인 문의는 보통 24시간 이내에 답변해 드립니다.
적용 분야에 따라 모듈형 캐비닛, 분리형 커넥터 및 이동식 유틸리티 포인트를 설계에 통합할 수 있습니다. 전기 재연결 작업은 면허를 소지한 전기 기술자가 수행해야 하며, 퀵 커넥트 시스템을 지정하기 전에 위험 지역 요구 사항을 고려해야 합니다.
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연구 활동, 시약, 장비, 실험실 배치 및 프로젝트 일정을 공유해 주세요. 저희 팀은 현재 작업 흐름과 향후 요구 사항에 맞춰 최적의 가구 배치를 설계해 드립니다.
면책 조항: 모든 자재 및 구성 권장 사항은 참고용으로만 제공됩니다. 최종 사양은 전체 화학 물질 목록, 장비 요구 사항, 적용 가능한 환경·안전·보건(EHS) 요구 사항 및 현지 규정에 따라 검증되어야 합니다.
